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树脂砂生产线介绍

树脂砂成型工艺以其生产的铸件表面轮廓清晰、光滑,几何精度高,尺寸精度高;生产工艺简单,易于控制,越来越被铸造企业所接受和应用。近年来,随着机械产品质量要求的不断提高,包括材料、尺寸精度,尤其是表面质量要求的提高,树脂砂这一较为先进的技术得到了大力推广。另外,随着对原砂的处理以及树脂、催化剂、混砂设备、工艺等方面的改进,树脂砂的成本有所降低,也大大促进了树脂砂技术的推广。
树脂砂造型特点
 
高收益
铸铁的成品率一般≥92%,较高的为96 ~ 98%。

 表面光滑
比普通湿粘土砂成型高2-3级,表面粗糙度可达Ra12.5级。

 尺寸精度高
由于型砂强度高,铸件尺寸精度比一般粘土砂、水玻璃砂高2级,可达到IT8 ~ 10级。后续加工余量可降低,刀具磨损小。
工艺简单,易于控制
砂型属自硬树脂砂成型,设备保障的重点,只要掌握好工艺参数就能保证铸件的质量,因此操作人员的技术质量要求较低,又节省了劳动力,降低了劳动强度,使单位面积铸造车间的产量粘土砂翻了一番,效率大大提高。同时,灰尘点和散砂少,所以工作环境更干净。

工作效率高
采用树脂砂造型提高了工作效率,增加了单位面积的工作量,节省了车间面积。

减少劳动强度
树脂砂大大降低了芯、造型、砂、清洗工人的劳动强度。
生产线组成
 
1、落砂系统:主要包括落砂机、振动输送机、磁选机、斗式提升机、皮带输送机。

2、破碎系统:主要包括振动给料机、振动再生机、提升机、砂仓料位计。

3、再生系统:主要包括离心再生机、永磁分离滚筒、风选器、斗式提升机、砂仓料位计。

4、砂温调节系统:主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗式提升机、温度控制器等。

5、输送系统:主要包括储砂闸板、发送罐、传动阀、增压器、截止阀等。
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